單機(jī)除塵器分為幾種，應(yīng)廣大市場(chǎng)的要求其設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)制造出分別可用于種類工業(yè)的單機(jī)除塵器。下面我們給大家介紹幾種常見的單機(jī)除塵器：PL單機(jī)除塵器、HD型單機(jī)除塵器、JBC型扁袋單機(jī)除塵器、DMC單機(jī)脈沖除塵器、UF-STD，F(xiàn)M，F(xiàn)B系列單機(jī)除塵器、針對(duì)于這些除塵器各有各的性能，河北創(chuàng)信為您做簡單了解。
下面我們來簡單介紹兩種單機(jī)除塵器：單機(jī)袋式除塵器要安裝在離產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近的地方，并且由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩，其實(shí)也以可以由廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)。單機(jī)脈沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門，各法蘭扣連接處是否密封，以免漏氣，不僅降低除塵效果。還有可能引發(fā)除塵器內(nèi)部故障。濾袋;在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，需要有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。濾袋拆卸：關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥。對(duì)要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作;打開該室門通風(fēng)，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟；;更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。電磁脈沖閥：膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè)。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。;檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現(xiàn)。通過操作日志，不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。;過高的壓力降表明的原因有很多。濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。
單機(jī)除塵器為市場(chǎng)早期出現(xiàn)的一種很小型袋式除塵器，從整個(gè)行業(yè)的視角來講，不僅能達(dá)到性能方面的各項(xiàng)要求，在外形上也是很新穎的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)的特性，結(jié)構(gòu)的合理，讓占地面積更小的_性，比較適合現(xiàn)在一些用戶因場(chǎng)地不夠而出現(xiàn)的局限性。